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经过十个月的建设，2009年4月，湖南邦普已全面投产，规划设计60吨Ni、60吨Co的月标准产能。目前经过两个月的量产和升级扩容之后，6月份共投入镍氢电池190吨、锂离子电池400吨，产出硫酸镍252吨、氯化钴228吨，生产线已经完全满负荷达能生产，预计年产量将超过500吨Ni、600吨Co。
目前邦普通过回收废旧电池所循环再生的绿色产品包含“粉体材料类、电池材料类、金属材料类、精细化工类”四大产品系列，“硫酸镍、氯化钴、四氧化三钴、电池正极复合材料”已经成为市场主打畅销产品，09年国庆以前的大客户订单已经排满，现在邦普循环科技园已经在6月份全部施行三班制的生产安排计划，以满足市场订单的需求。其中包括北大先行和杉杉集团在内的国内诸多知名电池材料企业均与邦普达成了长期供货合作关系。 长期以来，由于电池回收行业的冷门性和生僻性、国家法律法规的不明确性、老百姓的环保意识不足、垃圾分类不完善等诸多问题和壁垒，致使这个行业发展很长时间一直处在冷门的边缘地带。邦普2003年顶着巨大的压力和阻力开始进入电池回收行业，并一直专注废旧电池的回收再生市场调研、核心工艺技术开发和攻关，近年来取得了一些列的丰硕成果。
目前邦普是中国第一个与清华大学合作的废旧电池利废企业、是政府指定的定点回收处理示范单位、拥有专业的废旧电池江西火法冶金基地和湖南湿法冶金基地、斥资2000万打造的国内第一个废旧电池R&D CENTER，并承担国家科技部十一五科技支撑计划重大项目示范单位，正在申报国家发改委资源节约和环境保护循环经济项目。邦普目前在废旧电池回收、分类、拆解、提取、合成等环节拥有30多项核心自主专利技术，其成功研究的电池正极复合材料项目已经正式通过扩试试验，自行研发设计的复合材料生产线正在安装调试之中，预计10月正式投产，年底总产能达50吨金属量。
邦普目前围绕集团总部的研发中心和全国回收体系，通过江西火法和湖南湿法两大冶金基地，已经成功完成了从镍铁合金金属材料到氯化钴、硫酸镍、氯化镍、电解钴、四氧化三钴、钴酸锂、复合材料等10几个品种产品系列的达产。
由于电池生产厂家的生产配方不同、废旧电池种类繁多、原料成分极其复杂，这给回收处理工艺技术带来了很大的难度。因此这也决定了进入废旧电池回收处理行业的技术门槛很高，不仅多数企业都很难解决这一系列的回收处理工艺技术瓶颈问题，就是很多拥有巨资的投资公司也不敢轻易涉入该领域。邦普不仅攻克了原料复杂等技术难题，并成功开发了从粗制镍钴产品到各种镍钴盐类、从金属溶液、氧化物到电池材料、高端复合体等各种类别产品，这些绿色产品可以多层次、多角度、多领域的提供和满足市场各类客户的不同需求。
邦普通过佛山总部的全国废旧电池上下游回收体系的建立，以及产学研级的博士后研发中心，在江西和湖南两大冶金基地的循环带动下，已经将废旧电池完成了从废料到电池材料的绿色循环和工业级产业化生产。以邦普目前的产能计算，每月回收500吨废旧电池，就可以节能5000吨标准煤、减少250吨二氧化碳排放、减少150亿立方米水体和25平方公里土地受污染。邦普围绕一颗废旧电池所开展的废旧电池回收事业，不仅为国家节约了资源还保护了环境，是建设国家倡导的资源节约型、环境友好型的两型社会的样板企业。
目前邦普通过回收废旧电池所循环再生的绿色产品包含“粉体材料类、电池材料类、金属材料类、精细化工类”四大产品系列，“硫酸镍、氯化钴、四氧化三钴、电池正极复合材料”已经成为市场主打畅销产品，09年国庆以前的大客户订单已经排满，现在邦普循环科技园已经在6月份全部施行三班制的生产安排计划，以满足市场订单的需求。其中包括北大先行和杉杉集团在内的国内诸多知名电池材料企业均与邦普达成了长期供货合作关系。 长期以来，由于电池回收行业的冷门性和生僻性、国家法律法规的不明确性、老百姓的环保意识不足、垃圾分类不完善等诸多问题和壁垒，致使这个行业发展很长时间一直处在冷门的边缘地带。邦普2003年顶着巨大的压力和阻力开始进入电池回收行业，并一直专注废旧电池的回收再生市场调研、核心工艺技术开发和攻关，近年来取得了一些列的丰硕成果。
目前邦普是中国第一个与清华大学合作的废旧电池利废企业、是政府指定的定点回收处理示范单位、拥有专业的废旧电池江西火法冶金基地和湖南湿法冶金基地、斥资2000万打造的国内第一个废旧电池R&D CENTER，并承担国家科技部十一五科技支撑计划重大项目示范单位，正在申报国家发改委资源节约和环境保护循环经济项目。邦普目前在废旧电池回收、分类、拆解、提取、合成等环节拥有30多项核心自主专利技术，其成功研究的电池正极复合材料项目已经正式通过扩试试验，自行研发设计的复合材料生产线正在安装调试之中，预计10月正式投产，年底总产能达50吨金属量。
邦普目前围绕集团总部的研发中心和全国回收体系，通过江西火法和湖南湿法两大冶金基地，已经成功完成了从镍铁合金金属材料到氯化钴、硫酸镍、氯化镍、电解钴、四氧化三钴、钴酸锂、复合材料等10几个品种产品系列的达产。
由于电池生产厂家的生产配方不同、废旧电池种类繁多、原料成分极其复杂，这给回收处理工艺技术带来了很大的难度。因此这也决定了进入废旧电池回收处理行业的技术门槛很高，不仅多数企业都很难解决这一系列的回收处理工艺技术瓶颈问题，就是很多拥有巨资的投资公司也不敢轻易涉入该领域。邦普不仅攻克了原料复杂等技术难题，并成功开发了从粗制镍钴产品到各种镍钴盐类、从金属溶液、氧化物到电池材料、高端复合体等各种类别产品，这些绿色产品可以多层次、多角度、多领域的提供和满足市场各类客户的不同需求。
邦普通过佛山总部的全国废旧电池上下游回收体系的建立，以及产学研级的博士后研发中心，在江西和湖南两大冶金基地的循环带动下，已经将废旧电池完成了从废料到电池材料的绿色循环和工业级产业化生产。以邦普目前的产能计算，每月回收500吨废旧电池，就可以节能5000吨标准煤、减少250吨二氧化碳排放、减少150亿立方米水体和25平方公里土地受污染。邦普围绕一颗废旧电池所开展的废旧电池回收事业，不仅为国家节约了资源还保护了环境，是建设国家倡导的资源节约型、环境友好型的两型社会的样板企业。
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