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数据统计显示，邦普现有处理废旧电池总量超100000吨/年的产能，生产前驱体材料的产能为35000吨/年，电池产品核心金属材料总回收率达到98.58%。回收处理规模和资源循环产能均属亚洲前列。
而在汽车循环和新材料领域，邦普年回收拆解报废汽车设计总量为20000辆、回收和再生产钢炉精料18000吨、有色金属900吨、非金属及其他材料5000吨，是国内同时拥有电池回收和汽车回收双料资质的资源综合利用企业。
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2009年以来，我们在院市合作的道路上坚持了近10个年头。十年积淀，换来累累硕果——育成企业逾百家，实施合作项目和成果转化逾千项。
本期带你走进在资源回收利用领域屡获突破的行业标杆——广东邦普循环科技有限公司（以下简称“邦普”）。
电池是日常生活中常见的“动力源”，但也是隐藏在我们身边的“污染源”，随意丢弃将造成极难修复的污染。
在邦普，每天都有成千上万枚废旧电池被收集后搬运至此，它们将在这里经历拆解、酸浸、无害化处理等过程，巧妙地实现“变废为宝”。
立足资源回收利用，开启创业征途
21世纪初，在电池厂工作的李长东发现电池生产的利润越来越低，而且生产电池过程的残次品无法得到有效利用。能不能把这些废料回收再利用呢？萌生创业念头后，李长东瞄准消费电池的回收再利用，决心在该领域闯出一片天。
2005年，李长东和几位合作伙伴凑出50万元，组建成立邦普，目前企业总部设立于国家高新技术开发区——广东佛山三水工业园区。
随着《中华人民共和国循环经济法》颁布实施，邦普迎来了第一个发展的春天，废旧电池处理量与日俱增，逐渐在行业内打响名气。
此外，邦普通过独创的“逆向产品定位设计”技术，在全球废旧电池回收领域率先破解“废料还原”的行业性难题，并成功开发和掌握了废料与原料对接的“定向循环”核心技术，一举成为回收行业为数不多的新材料企业。
携手中科院，迈向转型升级
在中科院佛山育成中心的牵线下，邦普携手中科院北京过程工程研究所、中科院成都有机化学研究所等院所实施产学研合作，围绕废旧电池资源化领域，促成13个项目合作，开发出一系列在国内外均有影响力的核心技术，拥有多项自主知识产权，并建立起张懿院士工作站、广东省新能源汽车动力电池定向循环工程技术研究开发中心、新能源汽车动力电池循环利用国家地方联合工程研究中心等。
“中科院佛山育成中心在人才引进与项目合作上牵线搭桥，推动国地联合中心、省企业技术中心等项目的建设，为邦普开展技术创新、落实重大技术研究开发，促进科技成果转化提供了有力的支撑。”李长东表示，众多中科院先进技术落地佛山，有助于本地产业优化升级，进一步加快重大科技成果的转化落地，吸引战略性新兴产业入驻。
技术引领，树立行业新标杆
从电动汽车到电池包，从电池模组到电池单体，从电池单体到电芯极片的梯级技术层面，邦普已成功开发出几十项国际先进的机械、物理和化学回收核心专利，并率先在全球范围内成功开发出第Ⅲ代自动化拆解工艺及装备，已达到分钟级全自动化拆解水平。
2018年9月，邦普入选国家首批《新能源汽车废旧动力蓄电池综合利用行业规范条件》企业名单。
肩负环保使命，守护碧水蓝天
时至今日，邦普循环已经扎根佛山15年，“佛山是珠三角改革开放前沿的重要先行城市，也是粤港澳大湾区世界级城市群的重要一员。”在李长东看来，佛山市场化程度较高，政务环境领先，良好的营商环境以及高效的政府服务，是邦普快速成长的重要因素之一。
作为环保企业，邦普在实现自身发展的同时，不忘关注社会环保知识推广需求，通过搭建邦普科普教育基地，为构建“碧水蓝天”的和谐生态贡献力量。
邦普走进佛山市禅城区下朗小学开展科普讲座。
广州英国学校的学子在邦普科普教育基地参观学习。
截至2018年年底，邦普累计公益回收废旧电池约80000千克，避免了24.9亿立方米水资源受到污染，减少了39.9吨二氧化碳的排放和8000吨原矿资源的开采。
目前，我国将资源循环利用产业列入战略性新兴产业，再生资源回收利用成为循环经济不可或缺的重要组成部分。
围绕电池和汽车回收产业，邦普已全面投入电动汽车全产业链循环服务解决方案的研究。李长东表示，面对新一轮发展的契机，邦普将以“静脉回收”推动“动脉制造”产业升级，为国家“循环经济”和“低碳经济”多做贡献。
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