布局创新前沿领域
电池拆解
开创第三代全自动回收产线，成功实现世界首套动力电池全自动拆解装备产业化，自动化拆解水平达分钟级。
回收冶炼
创新定向循环核心工艺体系，以更低的能耗、更高的产品纯度、更极致的金属回收率领先循环行业。
材料合成
从原子尺度挖掘材料可能性，持续突破材料性能天花板，实现“电池回收-前驱体-正极材料”合成途径全链一体产业化。
资源开发
围绕矿产资源完善工艺布局，持续提升资源开发效率，开拓资源获取新方向。
开拓行业前沿技术
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超高镍
提高镍含量降低钴含量，极致开发材料容量潜能
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高电压
提升材料充电电压上限，兼顾安全性能同步完善
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智管理
数智化管理精益化运营，让智慧遍及每一个角落
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新材料
多材料体系多应用领域，持续突破能量密度瓶颈
见证邦普研发实力
邦普循环致力于打造中国废旧电池循环行业及再生资源领域最核心、最专业的研发团队
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10 亿+
研发资金投入
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18 万㎡+
全球研发与创新中心面积
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920 人
研发技术团队
研发实验室
以研发创新为导向，建造服务于专业领域的先进实验室
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电性能实验室
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化学物理分析测试系列研发实验室
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锂离子动力电池拆解实验室
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前驱体中试实验室
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湿法冶金实验室
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提锂实验室
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正极材料中试实验室
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电性能实验室
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化学物理分析测试系列研发实验室
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锂离子动力电池拆解实验室
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前驱体中试实验室
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湿法冶金实验室
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提锂实验室
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正极材料中试实验室
研发平台
广东省电池循环利用企业重点实验室
电化学储能技术国家工程研究中心
广东省电池循环利用制造业创新中心
国家认定企业技术中心
全国废弃化学品处置标准化技术委员会废弃电池化学品处理处置工作组 组长单位
全国汽车标准化技术委员会车用动力电池回收利用标准起草工作组 组长单位
新能源汽车动力电池循环利用国家地方联合工程研究中心
广东省邦普新能源车用动力电池循环利用研究院士工作站
广东省博士工作站
佛山企业博士后工作站广东邦普循环科技有限公司分站
产学研合作
邦普循环与多个高等院校和科研机构保持深度合作，致力于行业前沿技术探索。
技术来自积累，创新成就成果
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4527件
专利申请
专利申请
截至2023年12月31日，申请国内外电池回收、新材料、矿产资源等专利4527件，其中中国发明专利1246件，中国实用新型专利684件，国外专利1591件，PCT1006件。
专利申请
截至2023年12月31日，申请国内外电池回收、新材料、矿产资源等专利4527件，其中中国发明专利1246件，中国实用新型专利684件，国外专利1591件，PCT1006件。
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369项
标准制定
标准制定
截至2023年12月31日，参与制修订废旧电池回收、电池材料等相关标准共计369项，其中国家标准92项、行业标准193项。已发布标准259项。牵头制定首批5个新能源汽车动力电池循环利用的国家标准。
标准制定
截至2023年12月31日，参与制修订废旧电池回收、电池材料等相关标准共计369项，其中国家标准92项、行业标准193项。已发布标准259项。牵头制定首批5个新能源汽车动力电池循环利用的国家标准。
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332项
项目承担
项目承担
截至2023年12月31日，已承担电池回收、电池材料、汽车回收等政府项目共332项：其中国家级项目49项，省级项目114项，其他169项。
项目承担
截至2023年12月31日，已承担电池回收、电池材料、汽车回收等政府项目共332项：其中国家级项目49项，省级项目114项，其他169项。
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282篇
论文发表
论文发表
截至2023年12月31日，国内外期刊共发表论文282篇，其中154篇被国内外SCI、EI及核心期刊收录。
论文发表
截至2023年12月31日，国内外期刊共发表论文282篇，其中154篇被国内外SCI、EI及核心期刊收录。
